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導讀：在深入研究機械設備制造行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點，及其對信息化管理需求的基礎上，用友軟件股份有限公司推出了用友ERP-U8機械設備行業(yè)解決方案，以幫助我國傳統(tǒng)機械設備制造企業(yè)從生產(chǎn)計劃、原材料采購、零部件加工和產(chǎn)品總裝、料品出入庫、訂單交貨出廠等過程實現(xiàn)庫存無積壓、生產(chǎn)無缺料、保證質(zhì)量、準時交貨的目標，大大提高企業(yè)資金、設備、設施的資源利用率，降低或消滅企業(yè)各業(yè)務管理環(huán)節(jié)的無效支出，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

黃山金馬通過完善計劃管理實現(xiàn)了均衡生產(chǎn)

黃山金馬股份公司現(xiàn)有產(chǎn)品1000多種，料品近有7000多種，半成品3000多種，原料4000多種。常用BOM數(shù)量為600多個。每個BOM有200多種料品。公司為整機廠做配套，月銷售訂單近100多個，生產(chǎn)訂單近1000多個（包括半成品生產(chǎn)），外發(fā)采購訂單2000多個。

在用友ERP-U8系統(tǒng)運行前，月產(chǎn)量7萬套時，因計劃產(chǎn)生缺料造成生產(chǎn)停產(chǎn)，嚴重影響銷售交貨。系統(tǒng)試運行第一個月，公司迎來生產(chǎn)旺季，月產(chǎn)量突破14萬套，沒有因缺料造成停工待料。公司目前已完全依賴用友ERP-U8系統(tǒng)編制生產(chǎn)、采購計劃，并對訂單實行全程跟蹤。

生產(chǎn)計劃的可視化排程與修訂

生產(chǎn)管理的最大瓶頸就是生產(chǎn)排程。要科學地制定出生產(chǎn)計劃，需要充分考慮工序、資源、時間、邏輯關(guān)系、規(guī)則、技術(shù)參數(shù)、成本等生產(chǎn)要素。用友ERP-U8機械設備行業(yè)解決方案提供了對生產(chǎn)計劃的可視化排程功能：

● 智能化的模擬排程：將排程需要的經(jīng)驗值事先預制在系統(tǒng)內(nèi)，在接到訂單后，就能夠根據(jù)目前生產(chǎn)車間的效率、產(chǎn)能、以及一些規(guī)律的經(jīng)驗值進行模擬排程。

● 產(chǎn)能情況一清二楚：當車間或工作中心的產(chǎn)能不能滿足訂單的交貨期要求時，可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息，方便快捷的了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，通過系統(tǒng)訂單的拆分，在現(xiàn)有總產(chǎn)能的基礎上進行分配，確定最佳的生產(chǎn)安排。

● 準確預測訂單交期：根據(jù)生產(chǎn)工藝路線、設備負載、生產(chǎn)周期等進行智能化的模擬排程，進而預測訂單的交期，以滿足客戶的交期要求，提高客戶滿意度。

全面支持基礎數(shù)據(jù)和期量標準的梳理和完善

用友ERP-U8機械設備行業(yè)解決方案特別重視對基礎數(shù)據(jù)的梳理和期量標準的優(yōu)化完善，全面支持對機械設備制造企業(yè)基礎數(shù)據(jù)（如物料編碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)等）的統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一處、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。

通過用友ERP-U8系統(tǒng)的建立和實施，能夠進一步理順機械設備制造企業(yè)內(nèi)部包括物料信息、產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)、期量標準等的管理流程，做到管理的標準化、制度化、規(guī)范化和科學化。